200 horas totales. 6 horas semanales durante primer curso
Objetivos Generales
- Interpretar la información y, en general, el lenguaje simbólico, relacionándolos con las operaciones de mantenimiento y reparación en el área de carrocería para caracterizar el servicio que hay que realizar.
- Seleccionar las máquinas, útiles y herramientas y medios de seguridad necesarios, identificando sus características y aplicaciones, para efectuar los procesos de mantenimiento en el área de carrocería.
- Identificar las deformaciones, analizando sus posibilidades de reparación para determinar el proceso de reconformado.
- Identificar los métodos de unión relacionándolos con las características de resistencia y funcionalidad requeridas para realizar uniones y ensamblados de elementos fijos y amovibles.
- Describir los procedimientos de prevención de riesgos laborales y ambientales, identificando las acciones que se deben realizar en los casos definidos para actuar de acuerdo con las normas estandarizadas.
- Valorar las actividades de trabajo en un proceso productivo, identificando su aportación al proceso global para conseguir los objetivos de la producción.
- Identificar y valorar las oportunidades de aprendizaje y empleo, analizando las ofertas y demandas del mercado laboral para gestionar su carrera profesional.
- Reconocer las oportunidades de negocio, identificando y analizando demandas del mercado para crear y gestionar una pequeña empresa.
- Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, analizando el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales para participar como ciudadano democrático.
Contenidos
Montaje de elementos amovibles atornillados, grapados y remachados
Constitución del vehículo:
Tipos de carrocerías y sus características.
Tipos de cabinas y chasis.
Equipos auxiliares de maquinaria de obras públicas y maquinaria agrícola.
Elementos y piezas que constituyen las carrocerías:
Pilares, largueros, traviesas, refuerzos, pisos, paneles, puertas, entre otros.
Métodos para la sustitución de accesorios y guarnecidos.
Especificaciones técnicas.
Materiales y equipos utilizados:
Características, selección en función del trabajo, manejo.
Interpretación de la documentación técnica necesaria.
Procedimientos de unión de elementos accesorios y guarnecidos:
Uniones atornilladas, pegadas, remachadas y grapadas.
Materiales y equipos.
Uniones atornilladas, grapadas y remachadas
Proceso de desmontaje y montaje de componentes atornillados; aplicación de los mismos:
Denominaciones y usos de las tuercas y tornillos.
Procedimientos de frenado de elementos roscados.
Especificaciones técnicas.
Cálculo del taladro para el uso de tornillos de rosca chapa.
Ensamblado mediante el uso de tornillos de rosca chapa.
Métodos de desmontaje y montaje para la sustitución.
Elementos de sujeción y frenado de tuercas y tornillos, pares de apriete.
Responsabilidad en el trabajo.
Proceso de desmontaje y montaje de componentes remachados; aplicación de los mismos:
Uniones remachadas:
Tipos de remaches, teniendo en cuenta la longitud, diámetro, tipo de cabeza, modo de remachado.
Materiales que constituyen los remaches.
Cálculo del taladro para el remachado.
Utilización de los remaches en función de la longitud, diámetro, tipo de cabeza, modo de remachado, características del material a unir.
Remachado manual y mecánico.
Especificaciones técnicas del remachado, distribución y distancia entre remaches. Actitud ordenada y metódica en la realización de las actividades.
Procesos de desmontaje y montaje de guarnecidos y elementos grapados; aplicación de los mismos:
Elementos que constituyen los paneles, enmoquetados, salpicaderos y guarnecidos. Tipos de grapas, uso de las grapas en función de los elementos a unir.
Cálculo del taladro para el montaje de grapas.
Manejo de útiles para el montaje y desmontaje de grapas.
Equipos necesarios en los procesos.
Orden y limpieza en la realización de tareas.
Riesgos. Normas de prevención.
Desmontaje y montaje de elementos amovibles pegados
Características y utilización de las uniones pegadas:
Especificaciones técnicas.
Procedimientos de desmontaje de elementos pegados.
Preparación de la zona de unión.
Productos utilizados:
Colas de impacto y de polimerización.
Pegamentos y adhesivos (contacto, epoxi, cianocrilato, entre otros).
Catalizadores, reactivos, limpiadores, entre otros.
Acelerantes y masillas.
Normas de preparación, aplicación y tiempos de secado.
Procedimientos de pegado de elementos, teniendo en cuenta los elementos a unir y los pegamentos a utilizar.
Aumento de la resistencia de la unión mediante la aportación de cargas en los procesos de pegado.
Procesos de desmontaje, montaje y reparación de lunas calzadas y pegadas:
Tipos de lunas y sistemas de fijación.
Materiales que hay que utilizar en la fijación de lunas: Imprimaciones, masillas, entre otros.
Técnicas y procedimientos de sustitución.
Equipos necesarios en los procesos.
Ubicación y posicionado de lunas.
Pegado y ensamblado de lunas.
Métodos y técnicas de reparación de lunas.
Actitud ordenada y metódica en la realización de las actividades.
Riesgos. Normas de prevención y protección medioambiental.
Respeto y observación de la protección ambiental.
Desmontaje y montaje de suspensión y dirección
Interpretación de documentación técnica.
Sistema de suspensión:
Elementos que componen el sistema.
Misión y características de cada uno de los elementos.
Características en el desmontaje y montaje.
Tipos de ruedas: Llantas, neumáticos, presiones.
Procesos y técnicas de desmontaje y montaje de los elementos que interfieren en las reparaciones de carrocería.
Sustitución de los elementos de la suspensión:
Muelles de suspensión, ballestas, amortiguadores, brazos de suspensión, barras de torsión y estabilizadoras.
Sistema de dirección:
Elementos que componen el sistema.
Misión y características de cada uno de los elementos.
Cotas de dirección.
Características en el desmontaje y montaje.
Sustitución del los elementos de la dirección:
Bielas de dirección, caja de dirección, cremallera de dirección, columna de dirección.
Manejo de los equipos necesarios.
Precauciones en el manejo de los fluidos.
Parámetros a tener en cuenta y que hay que ajustar.
Riesgos normas de prevención y protección ambiental.
Responsabilidad en el trabajo.
Actitud ordenada y metódica en la realización de las actividades.
Desmontaje y montaje de los sistemas de refrigeración, admisión y escape del motor
Interpretación de documentación técnica.
Sistemas de refrigeración, admisión y escape del motor:
Elementos que componen los sistemas.
Misión de cada uno de los elementos.
Características del desmontaje y montaje.
Técnicas de desmontaje y montaje de los elementos que interfieren en las reparaciones de carrocería.
Sustitución de los elementos de refrigeración:
Radiador de refrigeración, maguitos de refrigeración, vaso de expansión, electro ventilador, reposición del refrigerante.
Sustitución de los elementos de admisión y escape:
Portafiltro de aire, conductos de admisión y de escape, silencioso, catalizador.
Precauciones en el manejo de catalizadores.
Manejo de los equipos necesarios.
Verificación de ausencia de fugas, comprobación de temperatura de funcionamiento del motor.
Riesgos. Normas de prevención y protección ambiental.
Responsabilidad en el trabajo.
Actitud ordenada y metódica en la realización de las actividades.
Respeto y observación de la protección ambiental.
Desmontaje y montaje de los sistemas de alumbrado, maniobra, cierre y elevación
Interpretación de documentación técnica.
Sistemas de alumbrado, maniobra, cierre y elevación:
Elementos que componen el sistema.
Misión de los sistemas y de cada uno de los elementos.
Características del desmontaje y montaje.
Técnicas de desmontaje y montaje de los grupos ópticos que interfieren en las reparaciones de carrocería.
Sustitución de elementos de alumbrado, maniobra, cierre y elevación:
Lámparas, faros y pilotos, cerraduras de puertas, mecanismos de elevalunas.
Manejo de los equipos necesarios.
Reglajes y comprobaciones.
Mantenimiento de equipos de primer nivel.
Riesgos. Normas de prevención y protección ambiental.
Orden y limpieza en la ejecución de las tareas.
Respeto y observación de la protección ambiental.
Juan Jesús Martín Hernández