205 horas totales. 6 horas semanales en el primer curso.
Objetivos Generales
- Interpretar la información y, en general, todo el lenguaje simbólico, asociado a las operaciones de mantenimiento y reparación en el área de electromecánica para seleccionar el proceso de reparación.
- Seleccionar las máquinas, útiles y herramientas y medios de seguridad necesarios para efectuar los procesos de mantenimiento en el área de electromecánica.
- Manejar instrumentos y equipos de medida y control, explicando su funcionamiento y conectándolos adecuadamente para localizar averías.
- Realizar los croquis y los cálculos necesarios para efectuar operaciones de mantenimiento.
- Analizar la información suministrada por los equipos de diagnosis, comparándola con las especificaciones dadas por el fabricante para determinar el proceso de mantenimiento y reparación.
- Aplicar las técnicas de operación y utilizar los métodos adecuados para reparar los motores térmicos y sus sistemas auxiliares.
- Realizar medidas, comparando los resultados con los valores de los parámetros de referencia para verificar los resultados de sus intervenciones.
- Analizar y describir los procedimientos de prevención de riesgos laborales y medioambientales, señalando las acciones a realizar en los casos definidos para actuar de acuerdo con las normas estandarizadas.
Contenidos
Caracterización de motores de dos y cuatro tiempos:
Componentes de los motores térmicos.
Ciclos termodinámicos de los motores.
Diagramas teóricos y prácticos de los motores.
Características, constitución y funcionamiento de los motores.
Parámetros estáticos y dinámicos de funcionamiento.
Caracterización de sistemas de refrigeración y lubricación:
Características y propiedades de los lubricantes y refrigerantes utilizados en el motor.
Componentes del sistema de lubricación y función que realizan cada uno de ellos.
Componentes del sistema de refrigeración y función que realizan cada uno de ellos.
Juntas y selladores utilizados en los motores.
Normas de seguridad en la utilización de fluidos de los circuitos de refrigeración y lubricación.
Localización de averías de los motores térmicos y de sus sistemas de refrigeración y lubricación:
Interpretación de la documentación técnica y de los equipos de medida.
Disfunciones típicas de los motores térmicos y las causas a las que obedecen.
Disfunciones de los sistemas de refrigeración y lubricación y las causas a las que obedecen.
Métodos de diagnóstico en casos de procesos guiados.
Mantenimiento de los motores térmicos:
Interpretación de la documentación técnica correspondiente.
Útiles y herramientas necesarios en los procesos.
Técnicas y métodos de desmontaje y montaje.
Verificación de las operaciones realizadas.
Mantenimiento de los sistemas de lubricación y refrigeración:
Interpretación de la documentación técnica correspondiente.
Útiles y herramientas necesarios en los procesos.
Técnicas y métodos de desmontaje y montaje.
Verificación de las operaciones realizadas.
Prevención de riesgos laborales y protección ambiental:
Riesgos inherentes a los procesos y manejo de equipos y máquinas.
Prevención y protección colectiva.
Equipos de protección individual.
Señalización de seguridad en el taller.
Fichas de seguridad.
Gestión medioambiental.
Almacenamiento y retirada de residuos.
Juan Jesús Martín Hernández
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